Mnoho lidí chápe význam idiomu" ostření nožů a neřezání palivového dřeva omylem", ale jen málo lidí to skutečně aplikuje na skutečnou práci.
Idiom" ostření nožů náhodně neřezá palivové dřevo" znamená, že i když ostření nože bude nějakou dobu trvat, nezdržuje to řezání palivového dřeva. Nůž je ostrý, řezání palivového dřeva rychleji a efektivněji. Hlubší metafora" ostření nože bez náhodného řezání palivového dřeva" plně se připravuje předem, může zrychlit práci a zlepšit kvalitu práce.
Při výrobě a zpracování kamene musí být pilový kotouč řezací desky mostového řezacího stroje nejen ostřen, ale také ostřen během používání.
Poté, co se pilový kotouč po určitou dobu používá, s opotřebením pilového kotouče se snižuje ostrost pilového kotouče, výrazně se snižuje účinnost řezací desky, kvalita řezací desky je také špatná a je vydáván zvuk hrotů.
Nový pilový kotouč může řezat více než 100 čtvercových desek denně a pilový kotouč může řezat více než 80 čtvercových desek až po určité době používání. Někdy je výkon nižší a nedokáže řezat některé pilové kotouče na kámen s vysokou tvrdostí. Je-li nucen řezat, pilový kotouč Na pracovním stole budou jiskry, ostré hroty a někdy dokonce materiál zvednete; se snížením ostrosti pilového kotouče je řezná deska také příšerná a přední hrana desky se zhroutí a zahne. Okraje jsou zubaté; spodní okraj je velmi ošklivý jako pes žvýkání.
Když k této situaci dojde na prkénku, lidé, kteří pochopí příčinu problému, najdou žáruvzdorné cihly na&„ostrý GG“; pilového kotouče, zlepšit ostrost pilového kotouče a eliminovat otupělost pilového kotouče. Lidé, kteří nerozumí tomuto principu, umožní tomuto jevu pokračovat, pomalu řezat materiály, nízká efektivita výroby a špatná kvalita výrobků z řezaných plechů, dokud pilový kotouč není schopen řezat ve výšce pilového kotouče. V mnoha případech lze pilový list vyměnit, když je pilový kotouč stále používán, což má za následek plýtvání pilovým kotoučem.
Takovou věc jsem zažil. Řezací deska pro tovární zakázky je naléhavá a do továrny je pozváno několik zaměstnanců outsourcingu řezacích desek mostových řezaček, aby řezali zlaté konopí a nefritové desky Yabai a řezali desku přes noc, aby zkontrolovali průběh řezací desky. V případě je vidět velké množství chybějících hran a rohů desky a zubatých hran na povrchu. Na otázku, proč je deska vyříznutá cizími lidmi tak špatná?
Jejich důvodem je, že tyto dva materiály Yabai jade mají vysokou tvrdost, mnoho povrchových trhlin a vysokou křehkost. Je snadné sbalit a spadnout rohy. Ačkoli je zlaté konopí žulovým materiálem, je materiál sypký, zrnitý a má povrch liči. Rohy prkénka lze snadno spadnout a vzhled zubatých hran na povrchu je nevyhnutelný. Zeptejte se cizinců, zda si po řezání přes noc naostřili nože. Mlčeli.
Zaměstnanci outsourcingu pouze zdůraznili důvody pro hrany a rohy z objektivních podmínek materiálů a nenašli odpovědnost z vlastní subjektivity. Během procesu řezání neostřili nůž za podmínky, že pilový kotouč není ostrý. Jezdili jen vysokou rychlostí. Pilový kotouč snižuje výkon (protože personál outsourcingu je čistá práce na kusech a příjem je vyšší), jak mohou řezat kvalitní desky? To je skutečný důvod, proč je v prkénku cizinců mnoho třísek, rohů a zubatých hran. Obrázek 1 ukazuje, že odštěpování spodního povrchu desky způsobené pilovým listem není ostré.
Bez ohledu na pilový kotouč vyráběný v továrně na pilové kotouče, jak se zvyšuje doba používání pilového kotouče, zvyšuje se opotřebení, pilový kotouč bude ostřejší a není třeba ostřit kotouč, zejména při řezání mramoru s vysokou tvrdostí , žula a křemenný kámen. Když deska, ostrost klesá rychleji. Některé tvrdé kameny dokonce vyřízly jednu nebo dvě velké desky, aby ostřily nůž, aby zlepšily ostrost pilového kotouče. Při snižování ostrosti pilového kotouče během používání existují inherentní faktory:
Bez ohledu na to, jaký druh diamantového kotouče pro okružní pily, ať už se dováží nebo se vyrábí v tuzemsku, bude během procesu řezání kamene vystaven střídavému zatížení, jako je odstředivá síla, řezná síla a řezné teplo. Tyto síly způsobují pila. Abrazivita a ostrost kusů se stále snižuje a čím tvrdší je kámen, tím je ostřejší, ostrost klesá rychleji. Kvůli silovému a teplotnímu efektu je diamantový kotouč kotoučové pily opotřebovaný a zničený.
Vliv teploty se domnívá, že vliv teploty na proces pilového kotouče se projevuje hlavně ve dvou aspektech:
Jedním z nich je způsobit grafitizaci diamantu v aglomerátech;
Druhým je tepelné napětí mezi diamantem a matricí, které způsobuje předčasné opadávání diamantových částic.
Teplo generované v procesu řezání se převážně přenáší na řezací hlavu a teplota ve středu řezací hlavy není vysoká, obvykle mezi 40 a 120 ° C. Teplota bodu mletí brusných zrn je vyšší, obvykle mezi 250 a 700 ° C. Chladicí kapalina pouze snižuje průměrnou teplotu řezací hlavy a má malý účinek na chlazení abrazivních částic. Taková teplota nezpůsobí karbonizaci diamantového grafitu, ale změní třecí vlastnosti mezi abrazivními částicemi a obrobkem a způsobí tepelné napětí mezi diamantem a pojivem, což povede k zásadní změně mechanismu selhání. diamantu.
Vliv teploty je největším faktorem ovlivňujícím poškození pilového kotouče. Efektivní chlazení je předpokladem, aby se zabránilo teplotnímu efektu. Současně je třeba upravit odpovídající rychlost vedení pilového kotouče, hloubku řezu a rychlost posuvu podle povahy kamene.
Poškození oděrem: v důsledku působení síly a teploty bude pilový kotouč po určité době používání často opotřebován a poškozen. Existuje pět projevů opotřebení a poškození: abrazivní opotřebení, částečné drcení, velkoplošné drcení, vylučování a pojivo ve směru řezání. Mechanické škrábance.
Abrazivní opotřebení: Částice diamantu se neustále opírají o obrobek, hrany jsou pasivovány do roviny, snižuje se řezný výkon, zvyšuje se tření a teplo řezání způsobí grafitizovanou vrstvu na povrchu částic diamantu, což výrazně snižuje tvrdost diamantu, což zvyšuje opotřebení;
Částečné drcení: Povrch diamantových částic je vystaven střídavému tepelnému namáhání a také střídavému řeznému namáhání. Objeví se únavové trhliny a místní poškození, které odhalí ostré nové hrany. Toto je ideální vzor opotřebení pro rozbití na velké ploše. Částice diamantu jsou při řezání dovnitř a ven vystaveny nárazovému zatížení a střídavá řezná síla způsobí, že se částice diamantu ve vazbě nepřetržitě uvolňují a prominentní částice a krystalová zrna se předčasně spotřebovávají a odpadávají;
Uvolňování: Opotřebení samotného svazku a teplo řezání během procesu řezání změkčují spoj, což snižuje přídržnou sílu vazby. Když je řezná síla na částice větší než přídržná síla, diamantové částice odpadnou. Bez ohledu na to, jaký druh opotřebení úzce souvisí se zatížením a teplotou diamantových částic. Částice diamantu na povrchu pilového kotouče nadále padají a další částice diamantu jsou odkryty ostřením kotouče, aby se zlepšila ostrost pilového kotouče.
Je to právě proto, že pilový kotouč je ovlivňován nevyhnutelnou vnější silou v procesu řezání kamene, pilový kotouč nebude ostřejší a tupější a účinnost řezací desky se výrazně sníží, protože pilový kotouč bude tupý. Kvalita se zhoršuje. Aby se zlepšila účinnost a zlepšila kvalita řezacího prkna, jediným způsobem, jak zastavit řezací prkno, je ostření pilového kotouče žáruvzdornými cihlami, aby byl odkrytý šmirgl zabalený v kostře, zlepšila se ostrost pilového kotouče, a obnoví se výkon pilového kotouče.
Mnoho kolegů v řízení výroby narazilo na takový problém: Zaměstnanci řezání mostů nebo zaměstnanci obrábění vás najdou a řeknou: Vedoucí, jak se může pilový kotouč nepohybovat, neříznout několik hranatých desek za den; jak dnes vedoucí sekají Mnoho desek má zlomené hrany a rohy a úhlopříčka není dobrá; pilové kotouče, které vedou tuto společnost, nejsou dobré, nejsou ostré a nemohou' tento druh kamene vůbec brousit. Vyměňte pilové kotouče!
Důvody těchto problémů jsou ve skutečnosti většinou proto, že uživatelé pilového kotouče nevědí, že je nutné pilový kotouč během používání pilového kotouče naostřit. Za problém kvality pilového kotouče považují pouze to, aby se pilový kotouč neřezal. Když nastanou tyto problémy, stačí chvíli naostřit nůž žáruvzdornými cihlami. Ostrost pilového kotouče lze výrazně vylepšit a vylepšit a také se zlepšila kvalita a účinnost řezací desky.
Ostření pilového kotouče se zdá být triviální záležitostí, ale také triviální záležitostí, kterou nelze při výrobě a zpracování podceňovat, protože rozbitá deska jsou peníze, které ovlivní normální produkci.
Často vidíme, že desky řezané některými kamennými společnostmi nemají trhliny ani rohy od povrchu k zadní straně. Kvalita povrchu desek je velmi krásná a svislost desek je dobrá. Kvalita povrchu desek řezaných některými výrobci kamene Existuje mnoho hran a rohů, vzhled desky je nekvalitní a svislost desky není dobrá. Velká část důvodu je, zda smyslem odpovědnosti zaměstnanců během procesu řezání je najít příčinu a vyřešit abnormality v procesu řezání. Mezi tyto abnormální problémy patří posuzování, zda je nutné pilový kotouč naostřit.
Kvalifikované řezačky můstků okamžitě naostří pilový kotouč, když není pilový kotouč ostrý, aby se zlepšila ostrost pilového kotouče. Ačkoli to trvalo trochu času, pilový kotouč je naostřený, rychlost a účinnost řezací desky se zlepšila a kvalita řezací desky Ještě lépe jsem tak šťastný, že jsem s dvojnásobným úsilím získal dvojnásobný výsledek!
